استحکام بالا ppo- gf ، fr با فیبر شیشه ای برای پمپ آب تقویت می شود

از ترکیب PPO برای قطعات ساختاری ، الکترونیک ، وسایل خانگی و خودرو استفاده می شود که به مقاومت زیاد در برابر حرارت ، پایداری ابعادی و دقت بستگی دارد. آنها همچنین در پزشکی برای ابزارهای قابل برگشت ساخته شده از پلاستیک استفاده می شوند. [3] مخلوط PPE با مقاومت در برابر آب گرم با جذب کم آب ، استحکام ضربه زیاد ، محافظت از آتش بدون هالوژن و چگالی کم مشخص می شود.

این پلاستیک با قالب تزریق یا اکستروژن پردازش می شود. بسته به نوع ، دمای پردازش 260-300 درجه سانتیگراد است. سطح را می توان چاپ کرد ، با مهر گرم ، رنگ آمیزی یا فلز سازی. جوش ها با استفاده از عنصر گرمایش ، اصطکاک یا جوشکاری اولتراسونیک امکان پذیر است. می توان آن را با حلال های هالوژنه یا چسب های مختلف چسباند.

این پلاستیک همچنین برای تولید غشای جداسازی هوا برای تولید نیتروژن استفاده می شود. [4] PPO با یک لایه پشتیبانی متخلخل و یک پوست بیرونی بسیار نازک به یک غشای فیبر توخالی می چرخد. نفوذ اکسیژن از داخل به خارج از پوست بیرونی نازک با شار بسیار بالا رخ می دهد. با توجه به فرآیند تولید ، فیبر از ثبات و قدرت ابعادی عالی برخوردار است. بر خلاف غشای فیبر توخالی ساخته شده از پلی سولفید ، روند پیری فیبر نسبتاً سریع است به طوری که عملکرد جداسازی هوا در طول زندگی غشای پایدار است. PPO باعث می شود عملکرد جداسازی هوا برای کاربردهای دمای پایین (35-70 درجه فارنهایت ؛ 2-21 درجه سانتیگراد) مناسب باشد که در آن غشاهای پلی سولفید برای افزایش نفوذ به هوای گرم نیاز دارند.