در سالهای اخیر ، استفاده از پلاستیک های ویژه مهندسی به تدریج از مزارع قبلی نظامی و هوافضا تا زمینه های بیشتر و بیشتر غیرنظامیان مانند خودرو ، تولید تجهیزات و کالاهای مصرفی با سطح بالا گسترش یافته است. در میان آنها ، پلی فنیلن سولفید (PPS) و پلی اتر اتتركتون (PEEK) دو نوع پلاستیک ویژه مهندسی با توسعه نسبتاً سریع و دامنه کاربرد گسترده هستند.
Peek از نظر قدرت ، چقرمگی و حداکثر دمای کار نسبت به PPS برتر است. از نظر مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر دمای Peek در حدود 50 درجه سانتیگراد بالاتر از PPS است. از طرف دیگر ، مزیت نسبتاً آشکار هزینه و عملکرد پردازش بهتر PPS باعث می شود که آن را به طور گسترده تر مورد استفاده قرار دهد.
PPS مزایای عملکرد زیر را دارد:
(1) مهار کننده شعله ذاتی
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) نقدینگی فوق العاده بالا
در قسمت برنامه Cover Notebook ، این مزیت از PC آشکارتر است. مقدار اضافی بالاتر نه تنها به طور جدی بر سیالیت مواد تأثیر می گذارد و باعث مشکلات پردازش می شود ، بلکه باعث ایجاد مشکلاتی مانند الیاف شناور سطح ، جنگ جدی و خاصیت مکانیکی ضعیف می شود. برای PPS نیمه کریستالی ، سیالیت بسیار زیاد آن اجازه می دهد تا فیبر شیشه ای به راحتی از 50 ٪ تجاوز کند. در همین زمان ، در فرآیند مخلوط کردن و اکستروژن ذوب دمای بالا ، ویسکوزیته پایین تر PPS در مقایسه با PC می تواند باعث شود که الیاف شیشه ای تحت سطح پایین ترشی و اکستروژن قرار بگیرند ، در نتیجه طول احتباس طولانی تر در مقاله قالب نهایی تزریق نهایی ، که بیشتر مدول را افزایش می دهد.
(3) جذب آب فوق العاده کم
این مزیت عمدتا برای PA است. از نظر سیالیت ، PA و PP های بسیار پر شده قابل مقایسه هستند. و برای خواص مکانیکی ، کامپوزیت های PA با همان مقدار پر کننده حتی غالب تر هستند. نتیجه این است که میزان نقص محصولات PPS به دلیل تغییر شکل جذب آب بسیار پایین تر از محصولات PA در همان شرایط است.
(4) بافت فلزی منحصر به فرد و سختی سطح بالاتر
از طریق ترکیبی از قالب های خاص و دمای مناسب قالب ، قطعات قالب گیری تزریق PPS همچنین صدایی شبیه به ضربه زدن به فلز در زیر لمس دست های انسان را منتشر می کنند و سطح آن به اندازه یک آینه صاف و دارای یک درخشش فلزی خواهد بود.
Peek ویژگی های برجسته زیر را دارد:
(1) مقاومت در برابر حرارت بسیار زیاد.
می توان آن را برای مدت طولانی در دمای 250 درجه سانتیگراد استفاده کرد ، درجه حرارت می تواند در یک لحظه به 300 درجه سانتیگراد برسد و به سختی در مدت زمان کوتاه در 400 درجه سانتیگراد تجزیه می شود.
(2) خصوصیات مکانیکی عالی و پایداری بعدی.
PEEK می تواند استحکام بالایی را در دمای بالا حفظ کند. استحکام خمش در دمای 200 درجه سانتیگراد هنوز هم می تواند به 24 مگاپاسکال برسد و مقاومت خمش و مقاومت فشاری در 250 درجه سانتیگراد می تواند به 12-13 MPa برسد. این امر به ویژه برای تولید محصولات مداوم در دمای بالا مناسب است. اجزای کار PEEK از استحکام بالایی ، پایداری ابعادی خوب و ضریب کم گسترش خطی برخوردار است که بسیار نزدیک به آلومینیوم فلزی است. علاوه بر این ، PEEK همچنین از مقاومت در برابر خزش خوبی برخوردار است ، می تواند در طول دوره خدمات در برابر استرس بزرگی مقاومت کند و به دلیل تمدید زمان باعث افزایش قابل توجهی نخواهد شد.
(3) مقاومت عالی شیمیایی.
PEEK در بیشتر مواد شیمیایی ، حتی در دماهای بالا ، با مقاومت در برابر خوردگی شبیه به فولاد نیکل مقاومت می کند. در شرایط عادی ، تنها چیزی که می تواند PEEK را حل کند ، اسید سولفوریک غلیظ است.
(4) مقاومت هیدرولیز خوب.
مقاوم در برابر آسیب شیمیایی توسط آب یا بخار آب فشار بالا. تحت شرایط درجه حرارت بالا و فشار زیاد ، اجزای PEEK می توانند به طور مداوم در محیط آب کار کنند و هنوز هم خاصیت مکانیکی خوبی را حفظ کنند. مانند غوطه وری مداوم در آب در دمای 100 درجه سانتیگراد به مدت 200 روز ، قدرت تقریباً بدون تغییر باقی می ماند.
(5) عملکرد عقب مانده شعله.
این می تواند به ul 94 v-0 برسد ، خودآزمایی است و در شرایط شعله دود و گازهای سمی کمتری ساطع می کند.
(6) عملکرد الکتریکی خوب.
PEEK خواص الکتریکی را در محدوده فرکانس و دامنه دما حفظ می کند.
(7) مقاومت شدید تابش.
Peek دارای ساختار شیمیایی بسیار پایدار است و قطعات PEEK می توانند در دوزهای زیاد تابش یونیزه به خوبی کار کنند.
(8) سختی خوب.
مقاومت در برابر خستگی در برابر استرس متناوب از همه پلاستیک ها بهترین است و با آلیاژها قابل مقایسه است.
(9) اصطکاک عالی و مقاومت در برابر سایش.
مقاومت زیاد سایش و ضریب اصطکاک کم در دمای 250 درجه سانتیگراد حفظ می شود.
(10) عملکرد خوب پردازش.
قالب سازی آسان اکستروژن و تزریق و راندمان قالب بالا.
زمان پست: 01-09-22