PEEK چیست؟
کتون پلی اتر اتر(PEEK) یک ماده پلیمری معطر ترموپلاستیک است. این یک نوع پلاستیک مهندسی ویژه با عملکرد عالی است، به ویژه مقاومت در برابر حرارت فوق العاده قوی، مقاومت در برابر اصطکاک و ثبات ابعادی را نشان می دهد. این به طور گسترده ای در هوا فضا، نظامی، خودرو، پزشکی و زمینه های دیگر استفاده می شود.
عملکرد پایه PEEK
PEEK دارای استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه، بازدارنده شعله، مقاومت اسید و قلیایی، مقاومت در برابر هیدرولیز، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع و خواص الکتریکی خوب است.
این بالاترین درجه مقاومت حرارتی در پلاستیک های مهندسی خاص است.
دمای سرویس طولانی مدت می تواند از -100 ℃ تا 260 ℃ باشد.
مواد خام پلاستیکی PEEK دارای ویژگی های پایداری ابعادی برتر هستند. محیط با تغییرات دما و رطوبت زیاد تأثیر کمی بر اندازه قطعات PEEK دارد و نرخ انقباض قالب تزریق PEEK کوچک است که باعث می شود دقت ابعاد قطعات PEEK بسیار بالاتر از پلاستیک های عمومی باشد که می تواند الزامات را برآورده کند. دقت ابعادی بالا در شرایط کاری
PEEK دارای ویژگی های برجسته هیدرولیز مقاوم در برابر حرارت است.
در محیط با دمای بالا و رطوبت بالا، جذب آب بسیار کم است، شبیه نایلون و سایر پلاستیک ها به دلیل جذب آب و اندازه تغییرات آشکار.
PEEK دارای چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی عالی است که با آلیاژها قابل مقایسه است و می تواند برای مدت طولانی در محیط های کاری سخت استفاده شود. برای جایگزینی فولاد، آلومینیوم، مس، تیتانیوم، ptFE و سایر مواد با عملکرد بالا، عملکرد دستگاه را بهبود می بخشد و در عین حال هزینه را تا حد زیادی کاهش می دهد.
PEEK امنیت خوبی دارد. نتایج آزمایش UL این ماده نشان می دهد که شاخص تاخیر شعله PEEK درجه V-0 است که درجه بهینه تاخیر در شعله است. قابلیت احتراق PEEK (یعنی میزان دود تولید شده در طی احتراق مداوم) کمترین میزان قابل احتراق در بین پلاستیک ها است.
ناتوانی گاز PEEK (غلظت گاز تولید شده هنگام تجزیه در دمای بالا) نیز کم است.
تاریخچه PEEK
PEEK ماده ای است که در بالای هرم پلاستیکی قرار دارد و تعداد کمی از شرکت ها در جهان بر فرآیند پلیمریزاسیون تسلط دارند.
PEEK توسط ICI در دهه 1970 توسعه یافت. به دلیل خواص مکانیکی برجسته و خواص پردازشی آن، به یکی از برجسته ترین پلاستیک های مهندسی ویژه تبدیل شد.
فناوری PEEK چین در دهه 1980 شروع شد. پس از سال ها تحقیق سخت، دانشگاه جیلین فرآیند سنتز رزین PEEK را با حقوق مالکیت معنوی مستقل توسعه داد. نه تنها عملکرد محصول به سطح PEEK خارجی رسیده است، بلکه مواد خام و تجهیزات همگی در چین مستقر هستند و به طور موثر هزینه تولید را کاهش می دهند.
در حال حاضر، صنعت PEEK چین نسبتاً بالغ است، با کیفیت و خروجی مشابه با تولید کنندگان خارجی، و قیمت بسیار پایین تر از بازار بین المللی است. آنچه نیاز به بهبود دارد تنوع تنوع PEEK است.
Victrex یکی از زیرمجموعه های ICI بریتانیا بود تا زمانی که منحل شد.
این اولین تولید کننده PEEK در جهان شد.
کاربرد PEEK
1. کاربردهای هوافضا: جایگزینی آلومینیوم و سایر فلزات برای قطعات هواپیما، برای اسلات باتری موشک، پیچ و مهره، مهره و قطعات برای موتورهای موشک.
2. کاربرد در زمینه الکترونیکی: فیلم عایق، کانکتور، برد مدار چاپی، رابط دمای بالا، مدار مجتمع، اسکلت سیم پیچ کابل، پوشش عایق و غیره.
3. کاربرد در ماشین آلات خودرو: بلبرینگ خودرو، واشر، مهر و موم، کلاچ، ترمز و سیستم های تهویه مطبوع. نیسان، NEC، شارپ، کرایسلر، جنرال موتورز، آئودی، ایرباس و دیگران شروع به استفاده از مواد در مقادیر زیاد کرده‌اند.
4. کاربرد در زمینه پزشکی: استخوان های مصنوعی، پایه ایمپلنت دندان مصنوعی، وسایل پزشکی که نیاز به استفاده مکرر دارند.
زمان ارسال: 09-07-21