(1) تاثیر مواد خام
مارک های مختلف PC و ترکیب رزین ABS از آلیاژ تفاوت زیادی در عملکرد دارند. از شکل 6-22 می توان دریافت که محتوای لاستیک بالا استحکام ضربه سیستم PC/ABS را بهبود می بخشد، اما به رفتار خازنی متقابل بین فازها آسیب زیادی وارد می کند، در نتیجه خواص کششی آلیاژ را کاهش می دهد. بنابراین، انتخاب ABS با محتوای لاستیکی مناسب نه تنها می تواند استحکام ضربه ای مخلوط را بهبود بخشد، بلکه به طور هم افزایی مقاومت خمشی آن را نیز افزایش می دهد. هنگامی که ABS با محتوای لاستیک کم استفاده می شود، مقاومت خمشی آلیاژ افزایش هم افزایی به نظر می رسد. علاوه بر این، اکریلونیتریل بالا، محتوای لاستیک کم و وزن مولکولی ABS بالا می تواند مقاومت حرارتی آلیاژ را بهبود بخشد.
(2) تأثیر نسبت ترکیب PC/ABS بر خواص آلیاژ
سازگاری و خواص مکانیکی سیستم ترکیبی PC/ABS مستقیماً با محتوای هر جزء در سیستم مرتبط است. کائو مینگان و همکاران با تنظیم نسبت ترکیب PC و رزین ABS، آلیاژهای مختلف PC/ABS با ویژگی های مختلف به دست آورد. خواص آلیاژ PC/ABS با محتوای ABS رابطه خطی دارد و تقریباً از میزان افزایشی تبعیت می کند. خواص کلی آلیاژ PC/ABS بین PC و ABS است و استحکام ضربه دارای اثر فوق افزودنی (یعنی اثر سینرژی) و اثر تضاد با نسبت است.
(3) تأثیر جزء سوم
مقاومت حرارتی و پایداری حرارتی آلیاژ PC/ABS را می توان با افزودن بنزوتیازول و پلی آمید بهبود بخشید. سیالیت آلیاژ PC/ABS را می توان با افزودن اصلاح کننده های پردازش مانند کوپلیمر بلوک اکسید اتیلن/ اکسید پروپیلن، کوپلیمر MMA/St و کوپلیمر سرکه اولفین/اکریلیک بهبود بخشید. علاوه بر این، به منظور بهبود استحکام مشترک محصولات تزریقی آلیاژ PC/ABS، PMMA، SAN، SBR، الاستومر سرکه اکریلیک، پلی اولفین با چگالی کم، اتیلن/سرکه اکریلیک/اسید استیک، کوپلیمر اتیلن (سرکه)، بلوک PC/اتیلن یا پیوند کوپلیمر و مواد دیگر معمولا اضافه می شود.
(4) تأثیر فناوری پردازش
تجهیزات ترکیب PC و ABS می توانند از بین یک اکسترودر دو پیچ و یک اکسترودر تک پیچ با میکسر استاتیک انتخاب کنند. جونگ هان چون معتقد است که اثر اکسترودر خمیر پیوسته ایده آل است. از نظر حالت ترکیبی، اثر ترکیب مرتبه دوم بهتر است. با این حال، در اختلاط مرتبه دوم، بخشی از مواد باید دو بار در دمای بالا اکسترود شوند که مصرف انرژی بالایی دارد، به راحتی مواد را تجزیه می کند و خواص آلیاژ را کاهش می دهد.
روش قالب‌گیری همچنین تأثیر زیادی بر مورفولوژی و ساختار آلیاژ PC/ABS دارد. به عنوان مثال، نمونه ای که با فشار دادن پلاستیک تشکیل شده است، می تواند حالت پراکندگی ناهمگن ریزساختار را که با اختلاط آلیاژ ایجاد می شود، بهتر حفظ کند، در حالی که قالب گیری تزریقی، با سرعت برشی بالا، حالت پراکندگی تغییر می کند و به تجزیه یکنواخت بیش از حد می رسد. بنابراین، مقاومت ضربه ای دو نمونه تفاوت زیادی دارد و مقاومت ضربه ای نمونه قالب گیری فشاری بالا است. PC در آب (محتوای آب بیشتر از 0.03٪ است) و دمای بالا (درجه حرارت بالاتر از 150 درجه سانتیگراد) تحت تخریب آسان، بنابراین در مخلوط یا قالب گیری قبل از خشک کردن، همچنین باید از مخلوط روان کننده های اسید استئاریک خودداری کنید تا بر روی آن تأثیر نگذارد. عملکرد محصولات
زمان ارسال: 02-06-22