شباهت عملکرد و مقایسه بین PEI و PEEK

پلی تریمید که در انگلیسی به آن PEI گفته می شود، پلی تریمید، با ظاهر کهربایی، نوعی پلاستیک مهندسی ویژه ترموپلاستیک آمورف است که پیوند اتری انعطاف پذیر (-Rmae Omi R-) را به مولکول های زنجیره بلند پلی آمیدی سفت و سخت وارد می کند.

ساختار PEI

به عنوان نوعی پلی آمید گرمانرم، PEI می تواند به طور قابل توجهی گرمانرم ضعیف و پردازش دشوار پلی آمید را با وارد کردن پیوند اتری (-Rmurmurr R-) به زنجیره اصلی پلیمر در حالی که ساختار حلقه پلی آمید را حفظ می کند، بهبود بخشد.

ویژگی های PEI

مزایا:

استحکام کششی بالا، بالاتر از 110MPa.

استحکام خمشی بالا، بالاتر از 150MPa.

ظرفیت باربری حرارتی مکانیکی عالی، دمای تغییر شکل حرارتی بیشتر یا مساوی 200 ℃.

مقاومت خوب در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی.

ضد اشتعال عالی و دود کم.

خواص دی الکتریک و عایق عالی.

پایداری ابعادی عالی، ضریب انبساط حرارتی پایین.

مقاومت در برابر حرارت بالا، می تواند در 170 ℃ برای مدت طولانی استفاده شود.

می تواند از مایکروویو عبور کند.

معایب:

حاوی BPA (بیسفنول A) است که کاربرد آن را در محصولات مربوط به نوزادان محدود می کند.

حساسیت ضربه بریدگی

مقاومت قلیایی به ویژه در شرایط گرمایش عمومی است.

PEEK

نام علمی PEEK پلی اتر اتر کتون نوعی پلیمر است که دارای یک پیوند کتون و دو پیوند اتری در ساختار زنجیره اصلی است. این یک ماده پلیمری خاص است. PEEK ظاهر بژ، قابلیت پردازش خوب، مقاومت در برابر لغزش و سایش، مقاومت در برابر خزش خوب، مقاومت شیمیایی بسیار خوب، مقاومت خوب در برابر هیدرولیز و بخار فوق گرم، تابش دمای بالا، دمای تغییر شکل حرارتی بالا و بازدارندگی داخلی شعله خوب دارد.

PEEK برای اولین بار در زمینه هوا فضا برای جایگزینی آلومینیوم، تیتانیوم و سایر مواد فلزی برای ساخت قطعات داخلی و خارجی هواپیما استفاده شد. از آنجا که PEEK دارای خواص جامع عالی است، می تواند جایگزین مواد سنتی مانند فلزات و سرامیک در بسیاری از زمینه های خاص شود. مقاومت در برابر دمای بالا، خود روانکاری، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی، آن را به یکی از محبوب ترین پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا تبدیل کرده است.

به عنوان یک ماده پلیمری ترموپلاستیک، ویژگی های PEI شبیه به PEEK یا حتی جایگزینی PEEK است. بیایید نگاهی به تفاوت بین این دو بیندازیم.

در مقایسه با PEEK، عملکرد جامع PEI چشم نوازتر است و بزرگترین مزیت آن در هزینه است، که همچنین دلیل اصلی انتخاب برخی مواد طراحی هواپیما توسط مواد کامپوزیت PEI است. هزینه جامع قطعات آن کمتر از فلز، کامپوزیت های ترموست و کامپوزیت های PEEK است. لازم به ذکر است که اگرچه عملکرد هزینه PEI نسبتاً بالا است، اما مقاومت دمایی آن خیلی بالا نیست.

در حلال‌های کلردار، ترک‌خوردگی تنشی به راحتی اتفاق می‌افتد و مقاومت در برابر حلال‌های آلی به خوبی پلیمر نیمه کریستالی PEEK نیست. در پردازش، حتی اگر PEI قابلیت پردازش پلاستیک‌های مهندسی گرمانرم سنتی را داشته باشد، به دمای ذوب بالاتری نیاز دارد.